تتضمن آلة صنع معكرونة الأعواد المجففة المستمرة الآلية خلاط ماء قلوي، وإمدادات مياه قياسية، ومزج الدقيق، والتخزين، وآلة درفلة مركبة، وآلة درفلة مستمرة، والشق، ونقل الرفوف، وتقطيع قاع المعكرونة بشكل أنيق، والتجفيف والوضع، والتقطيع والتعبئة.
آلة صنع نودلز العصي المجففة عادةً ما تُقطع إلى أطوال تتراوح بين 12 سم و30 سم. مدة التجفيف حوالي 4 ساعات. المكون الرئيسي هو دقيق القمح، ولكن يمكننا إضافة قليل من مسحوق الخضروات أو الصلصة، أو مسحوق البيض لإحداث تغيير في اللون. هناك نوعان لطريقة التجفيف: الأول يتمثل في عدة خطوط تتحرك بشكل مستقيم جنباً إلى جنب، أما النوع الآخر فيعتمد على خط واحد يتحرك بشكل دائري فقط.
تتراوح السعة من 300 كجم في الساعة إلى 2000 كجم في الساعة. عرض الأسطوانة من 300 إلى 1000 مم. ويمكن تخصيص الحجم حسب طلب العميل.
مياه ممزوجة بمضافات مثل الملح والقلويات. عمود خلط المعكرونة، ورقة الخلط، وجسم الآلة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316. السماكة 1.5 مم، مع مؤشر مستوى. أجزاء القيادة عبارة عن صندوق تروس ومحامل. خطوط الأنابيب والصمامات من الفئة الصحية. آلة المعكرونة ذات النموذج الصغير تناسب حجم 700 لتر، والنموذج الكبير يناسب حجم 1000 لتر.
الدقيق والماء ممزوجان ومخلوطان تمامًا. هناك نوعان: خلاط دقيق صغير الحجم يتوافق مع عمود واحد، ونموذج كبير يتوافق مع عمودين مزدوجين. خزان الخلط والعمود وترس الخلط مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. كما أن النوع ذي الباب المفتوح يتضمن تصريف الهواء وطريقة يدوية. وهناك أيضًا تصميم بسرعتين، يتوافق مع المحرك وصندوق التروس.
عادةً ما يتم استخدام النوع أحادي العمود لوزن يتراوح بين 50 كجم و75 كجم، بينما تُستخدم أنواع الأعمدة المزدوجة للأوزان 100 كجم، و150 كجم، و200 كجم، و250 كجم، و300 كجم، و350 كجم، و400 كجم.
وعادةً ما نضع خلاط الدقيق في الطابق الأول، ونضع الآلات الأخرى (مثل آلة اللف، والبخار، والمقلاة) في الطابق الأرضي.
إنزلاق العجين يُحسّن مرونة الدقيق. وتتمثل وظيفة ذلك في تخزين الدقيق وإطعام آلة ضغط العجين. كما توجد نوعان: آلة إنزلاق بقرص دائري وآلة إنزلاق بحزام.
تتميز آلة الإنزلاق بالحزام بأنها أطول مع وجود وظيفة التكسير، بينما لا تحتاج آلة الإنزلاق ذات القرص الدائري سوى مساحة صغيرة.
المواد: وحدة التغذية، عمود الخلط، جهاز تشكيل الموجات، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. الإطار، وتركيبات القيادة، قاطع المعكرونة من الفولاذ الكربوني. المكشطة وأمشاط المعكرونة مصنوعة من النحاس. أسطوانة ضغط المعكرونة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة. لوح الحماية الخاص بالأسطوانة مصنوع من النايلون، مع عجلة يدوية مزوّدة بمقاييس. عرض الأسطوانة في النموذج يمثل نموذج إنتاج المعكرونة بالكامل. على سبيل المثال، إذا كان عرض الأسطوانة 300 مم، فسنقول إن خط إنتاج المعكرونة هذا هو الطراز 300.
نظام النقل: الطول الإجمالي لغرفة التجفيف مصمم حسب ورشة العمل الخاصة بالمشتري. عادةً ما تحتوي على 4 مناطق درجة حرارة. وقت التجفيف: حوالي 4 ساعات، والسلسلة الرئيسية للناقل هي سلسلة خاصة من فولاذ الكربون ببكرات كبيرة بحجم 1 بوصة. المسار مصنوع من ملامح فولاذية كربونية مجلفنة، مع أجزاء مدفوعة من فولاذ الكربون.
نظام التدفئة: وسط التدفئة هو البخار، مع تحكم أوتوماتيكي كهربائي في درجة الحرارة والرطوبة، ويحتوي النظام على 4 مجموعات من أنابيب مزودة بزعانف بقطر داخلي DN32. كما يتوفر 4 مستشعرات للحرارة والرطوبة (منتج محلي).
نظام تدوير الهواء: مروحة ذات شفرات خاصة مضغوطة (فولاذ كربوني مطلي بمادة بلاستيكية)، وإطار المروحة مصنوع من فولاذ كربوني مجلفن.
نظام إزالة الرطوبة: مروحة لإخراج الرطوبة (من فولاذ الكربوني)، ويقوم المشتري ببناء قناة إخراج الرطوبة على الأرض، بما في ذلك عمود تصريف رطب من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، بالإضافة إلى أنبوب تصريف الرطوبة بعد مروحة إخراج الرطوبة.
هناك حاليًا جهازان لآلة القطع، آلة القطع ذات الشفرة المستقيمة الجديدة وآلة القطع ذات الشفرة الدوارة القديمة. يبلغ طول القطع 150-300 مم، وتأتي آلة القطع ذات الشفرة المستقيمة الجديدة مزودة بوحدة تحكم PLC وشاشة تعمل باللمس، مما يجعل المعكرونة تُقطع بشكل أنظف. أما آلة القطع من النوع القديم فتعتبر أكثر اقتصاداً.
باعتماد تقنية الاستشعار الكهروضوئي والتحكم المركزي باستخدام PLC، يمكن تعديل حجم فيلم الختم الطولي في أي وقت، كما تعرض شاشة LCD حالة التشغيل وتحدد وتُنبّه إلى حالات الأعطال وضبط المعلمات. تتم عملية التعبئة والتغليف بأكملها بشكل آلي دون أي اتصال يدوي بالطعام، مما يضمن سلامة الغذاء وصحته ونظافته. سهلة التشغيل.
قياس ووزن أوتوماتيكي بالكامل، ورفع تلقائي، وقطع تلقائي، ومناولة المواد تلقائيًا، وتغليف تلقائي، مما يحقق خط إنتاج تعبئة وتغليف آليًا بالكامل، ما يوفر العمالة ويتيح إدارة سهلة وسرعة فائقة وتعبئة دقيقة للغاية، مع عدم حدوث هدر أو ضغط على السطح.